無縫方管

　　Q235厚壁無縫方管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等進程，Q235厚壁無縫方管鍍層的質量取決于資料的電鍍進程，而厚壁無縫方管電鍍進程又受許多要素的影響，歸納六大要素如下：

　　1、厚壁無縫方管鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其亮光規劃越窄，轎車板就更易取得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時，其亮光規劃會較寬，要抵達規則的鋅層厚度就需要更長的時刻，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。

　　2、厚壁無縫方管氫氧化鈉：氫氧化鈉對反應具有兩層影響，當其含量太高時，厚壁無縫方管高溫操作進程中易出現燒焦現象;而其含量過低時，溶液懈怠才調較差，這樣會下降鋅層的質量。

　　3、厚壁無縫方管鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜亮光度缺少;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，下降轎車板的耐蝕性，且會導致轎車板表面偏橄欖色。

　　4、厚壁無縫方管亮光劑：現在運用較多的亮光劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會構成低電流區的鍍層較為稀少，出現鈍化不均現象。

　　5、厚壁無縫方管溫度：電鍍進程中溫度太高會導致溶液懈怠才調下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應溫度過低時，高電流密度區會簡略燒焦，鍍層脆性較大且堆積速度較慢。

　　6、厚壁無縫方管陰極移動速度：電鍍進程中有必要確保陰極處于移動情況，如果移動速度太快，電鍍進程中高電流密度區鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能發生氣流，構成了資料鍍層的不均。

　　厚壁無縫方管是選用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在厚壁無縫方管表面堆積，構成一層均勻而細密的鋅金屬層。與其他金屬比較，鋅歸于一種兩性金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。厚壁無縫方管加工進程中應在以上方面加以留心，以出產出高質量的合格厚壁無縫方管產品。